خزانة التحكم

توفر GuoZhiYun خدمات خزانة التحكم الأوتوماتيكية للمولدات المخصصة لشركة هندسة البناء الفلبينية.تعتبر Fujian GuoZhiYun شريكًا موثوقًا به في مجال حلول الطاقة. في الآونة الأخيرة، حظينا بشرف خدمة عميل من الفلبين، وهو شركة هندسة وإنشاءات. واجهت هذه الشركة تحديًا فريدًا، وهو إدارة طاقة محطة توليد الكهرباء على إحدى الجزر. لقد قدمنا لهم الحل، واقترحنا استخدام "خزانة متوازية" أو "مولد". خزانة التحكم الآلي". عند دمج مجموعتين أو أكثر من مجموعات المولدات لتزويد الحمل بالطاقة، أو عند دمج مجموعة مولدات واحدة أو أكثر لتزويد الشبكة بالطاقة، يجب تركيب خزانة موازية/شبكة للمولد بحيث يتمكن النظام من تلبية المتطلبات متطلبات مصدر الطاقة المشترك وتمكين المولد من العمل بشكل صحيح. لقد وافق على الحل الذي قدمناه وطلب أربعة عشر من خزائن التحكم الأوتوماتيكية للمولد لدينا، وقد أكملنا المهمة بشكل ممتاز وقمنا بشحن الدفعة الأولى المكونة من 8 وحدات اليوم.لماذا تختار خزانة التحكم الأوتوماتيكية للمولد لدينا؟التحكم الذكي: نستخدم وحدة التحكم DSE8610 لإجراء كشف التزامن والتشغيل المتوازي تلقائيًا، ويمكننا مراقبة تشغيل المولد والتحكم فيه في الوقت الفعلي. يمكن أن يبدأ التشغيل تلقائيًا أو يتم قطعه وفقًا لحجم الحمولة لتحقيق نظام توليد الطاقة وإمدادات الطاقة غير الخاضع للرقابة.كفاءة عالية وتوفير الطاقة: توزيع الحمل التلقائي في الوقت الحقيقي، عندما تعمل وحدات متعددة بالتوازي، يمكنها موازنة توزيع الطاقة تلقائيًا لضمان كفاءة التشغيل وتوفير الطاقة وتقليل الانبعاثات. تحسين كفاءة توليد الطاقة، وتقليل استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل.مكونات النظام: بما في ذلك لوحة التحكم المتوازية، وخزانة إخراج قضيب التوصيل، ونظام التحكم في تجميع الأحمال PLC الاختياري، تعمل هذه المكونات معًا لتحسين الاستقرار العام.متين وموثوق: يعتمد هيكل الخزانة نوع التجميع المدمج، ومستوى حماية الغلاف هو IP40. يمكن أن تعمل بشكل طبيعي في درجات الحرارة المحيطة من -15 درجة مئوية إلى +40 درجة مئوية، مما يضمن متانة وسلامة وحدة التحكم في بيئات مختلفة.حلول مخصصة: نحن نعلم أن كل مشروع فريد من نوعه. يقدم فريقنا حلولاً مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات المحددة لهذه الشركة الهندسية.

خزانة التحكم الكهربائية هي خزانة تستخدم لتثبيت مكونات ومعدات نظام التحكم الكهربائي مركزيًا، وتستخدم بشكل أساسي لبدء تشغيل الآلات أو الأنظمة الصناعية والتحكم فيها ومراقبتها.1. الهيكل والتصميم:الغلاف: عادة ما يكون مصنوعًا من المعدن، مع قوة عالية وختم جيد، مما يحمي المكونات الداخلية من الأضرار المادية والتأثيرات البيئية.الباب: مصمم ليكون قابلاً للإزالة ومزود بنافذة مراقبة شفافة لسهولة مراقبة حالة التشغيل.التهوية: مزودة بمراوح أو فتحات لضمان تبديد حرارة المكونات الداخلية والحفاظ على درجة حرارة التشغيل الطبيعية.المقصورة: يتم تقسيم المساحة الداخلية إلى مناطق وظيفية مختلفة، مثل منطقة الطاقة، ومنطقة التحكم، ومنطقة الأسلاك، وما إلى ذلك، لتحسين التخطيط وتسهيل الصيانة.2. المكونات الداخليةوحدات التحكم: مثل PLC (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة)، وأجهزة الكمبيوتر الصناعية أو لوحات الترحيل، التي تعمل بمثابة عقل النظام وتنفيذ تعليمات التحكم.برامج التشغيل: بما في ذلك المحولات ومحركات المؤازرة، المستخدمة للتحكم بدقة في سرعة وعزم دوران المحرك.الأدوات: مثل الفولتميتر والأميتر ومقاييس الضغط، وتستخدم لعرض معلمات تشغيل النظام في الوقت الحقيقي.قواطع الدائرة والحماية: توفر حماية من الحمل الزائد، وحماية من قصر الدائرة، وتضمن سلامة النظام.الكتل الطرفية والموصلات: تستخدم لتوصيل وتوزيع الطاقة والإشارات، مما يضمن توصيل الأسلاك بشكل أنيق وموثوق.3. الوظائف والتطبيقاتوظيفة التحكم: تحقيق التحكم في تشغيل وإيقاف المحرك، وتعديل السرعة، واتجاه التشغيل، وما إلى ذلك.وظيفة المراقبة: جمع بيانات تشغيل النظام من خلال أجهزة الاستشعار للمراقبة في الوقت الحقيقي.وظيفة الحماية: منع الحوادث الكهربائية من خلال حماية التتابع والأجهزة الأوتوماتيكية الأخرى.وظيفة الاتصال: الاتصال بالنظام العلوي أو الشبكة من خلال بروتوكول الاتصالات الصناعية لتحقيق تبادل البيانات والمراقبة عن بعد.4. مجالات التطبيقيستخدم على نطاق واسع في المصانع الآلية، ومرافق معالجة المياه، وتجهيز الأغذية، والإنتاج الكيميائي، وتصنيع الآلات وغيرها من الصناعات.5. ملاحظاتالمتطلبات البيئية: حدد الطراز المناسب ومستوى الحماية المناسب وفقًا للظروف البيئية (مثل درجة الحرارة والرطوبة والاهتزاز).السلامة: يجب أن تمتثل لمعايير السلامة الدولية والمحلية ذات الصلة.الصيانة: الفحص والصيانة المنتظمة لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل.

خمس استراتيجيات لتحسين كفاءة التشغيل والصيانة لأنظمة الأتمتة الكهربائية1. الفحص الدوريتعد عمليات التفتيش المنتظمة وسيلة فعالة لتحديد المشكلات المحتملة وحلها. من خلال الفحص الروتيني للتوصيلات الكهربائية، وحالة العزل، والحالة العامة للمعدات، يمكن اكتشاف المشكلات وإصلاحها في الوقت المناسب لتجنب الأعطال واسعة النطاق. على سبيل المثال، من خلال عمليات التفتيش ربع السنوية المنهجية، نجح أحد مصانع المواد الكيميائية في تجنب إغلاق خطوط الإنتاج بسبب عطل المحرك.2. الصيانة الوقائيةقم بوضع خطة صيانة وقائية بناءً على دورة تشغيل المعدات وبيانات الأعطال التاريخية، بما في ذلك الاستبدال والترقية المنتظمة للمكونات الرئيسية مثل المحركات وأجهزة الاستشعار وما إلى ذلك. لا يمكن لهذه الطريقة تقليل الأعطال المفاجئة فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين الأداء العام والاستقرار النظام. على سبيل المثال، من خلال استبدال أجهزة الاستشعار بانتظام، تمكنت شركة المعادن من التحكم بشكل فعال في دقة درجة الحرارة أثناء عملية الإنتاج وتحسين جودة المنتج بشكل كبير.3. تشخيص الأخطاء وإصلاحها في الوقت المناسبعندما تتعطل المعدات، يعد التشخيص السريع والدقيق للأخطاء والإصلاح في الوقت المناسب أمرًا بالغ الأهمية. باستخدام تقنيات تشخيص الأخطاء الحديثة، مثل تحليل الاهتزازات ومراقبة درجة الحرارة والاختبار بالموجات فوق الصوتية، يمكن تحديد المشاكل وإصلاحها في مراحلها المبكرة لتجنب توسعها. على سبيل المثال، نجحت إحدى شركات صناعة الورق في تقليل معدل الأعطال الميكانيكية لديها وتوفير الكثير من تكاليف الصيانة من خلال تطبيق نظام متقدم لمراقبة الاهتزاز.4. تحليل البيانات وتحسين الأداءيمكن أن يوفر استخدام أدوات تحليل البيانات لجمع وتحليل بيانات تشغيل المعدات فهمًا متعمقًا لحالة تشغيل المعدات واتجاهاتها. باستخدام هذه البيانات، يمكننا التنبؤ بالمشكلات المحتملة في المعدات وإجراء تعديلات تحسينية مسبقًا، الأمر الذي لا يؤدي إلى تحسين كفاءة تشغيل المعدات فحسب، بل يقلل أيضًا من استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة. على سبيل المثال، قامت إحدى شركات تصنيع السيارات بتحسين عملية الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج من خلال تحليل بيانات التشغيل لآلات خط التجميع.5. التدريب المستمر وتحديث المعرفةيعد التدريب المستمر للمشغلين وفرق الصيانة للتأكد من إتقانهم لأحدث التقنيات ومعرفة الصيانة جانبًا مهمًا آخر لتحسين كفاءة الصيانة. مع التقديم المستمر للتقنيات الجديدة والمعدات الجديدة، فقط التعلم المستمر والتكيف يمكنه تنفيذ إدارة المعدات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل فعال. على سبيل المثال، من خلال التدريب الفني المنتظم، تمكن أحد مصانع تصنيع المعدات الإلكترونية من تحسين قدرة فريق الصيانة لديه بشكل كبير على التعامل مع أنظمة التحكم الإلكترونية المعقدة.  

مبدأ العمل لل خزانة التحكم ATS هو مراقبة حالة اثنين من مصادر إمداد الطاقة، بما في ذلك عادةً مصدر الطاقة الرئيسي (مثل الطاقة الرئيسية) ومصدر الطاقة الاحتياطي (مثل المولد). عندما يكون مصدر الطاقة الرئيسي طبيعيًا، تقوم خزانة ATS بتوصيل الحمل بمصدر الطاقة الرئيسي؛ بمجرد انقطاع أو فشل مصدر الطاقة الرئيسي، تقوم خزانة ATS تلقائيًا بتحويل الحمل إلى مصدر الطاقة الاحتياطي لضمان استمرارية وموثوقية مصدر الطاقة. عندما يعود مصدر الطاقة الرئيسي إلى وضعه الطبيعي، ستقوم خزانة ATS تلقائيًا بتحويل الحمل مرة أخرى إلى مصدر الطاقة الرئيسي وإيقاف مصدر الطاقة الاحتياطي.   المكونات الرئيسية لخزانة ATS تشتمل على مكونات التحكم وقواطع الدائرة، والتي يمكنها تحقيق تحويل سريع وسلس للطاقة وتجنب انقطاع الطاقة الناتج عن تبديل الطاقة. هذا النوع من المعدات مهم بشكل خاص في أنظمة الطاقة ذات المتطلبات الصارمة بشأن انقطاع الطاقة، مثل المرافق الحيوية مثل المستشفيات ومراكز البيانات، لأن هذه الأماكن تتطلب إمدادات طاقة غير منقطعة لضمان التشغيل العادي والسلامة.   تتميز خزانة ATS بتصميم بسيط وسهل التشغيل، ويمكنها تحقيق وظيفة التبديل التلقائي غير المراقبة. اعتمادًا على متطلبات التطبيق، يمكن أيضًا تجهيز خزانات ATS بخيارات التشغيل اليدوي للسماح بالتدخل البشري في ظروف خاصة. بالإضافة إلى ذلك، لضمان التشغيل الآمن والموثوق، يتم تجهيز خزانات ATS عادة بأجهزة حماية ماس كهربائى وميزات السلامة الأخرى.